| 俱進科技剛性板工藝能力參數(shù)表 | ||
|---|---|---|
| 項目名稱 | 技術能力參數(shù) | |
| 材料類型 | 普通Tg FR4 | 生益S1141&KB(不推薦用于無鉛焊接工藝) |
| 普通Tg FR4(無鹵) | 生益S1155 | |
| 高Tg FR4(無鹵) | 生益S1155 | |
| HDI板使用材料類型 | LDPP(IT-180A 1037和1086)、普通106與1080 | |
| 高CTI | 生益S1600 | |
| 高Tg FR4 | Isola:FR408、FR408HR、IS410、PCL-370HR;聯(lián)茂:IT-180A、IT-150DA;Nelco:N4000-13、N4000-13EP、N4000-13SI、N4000-13EP SI;松下:R-5775K(Megtron6)R-5725(Megtron4)臺耀:TU-768、TU-662;騰輝:VT-47; | |
| 陶瓷粉填充高頻材料 | Rogers:Rogers4350、Rogers4003 | |
| 材料混壓 | Rogers、Nelco與FR-4 | |
| 產品類型 | 剛性板 | 背板、HDI、多層埋盲孔、埋電容、埋電阻、厚銅板、電源厚銅、半導體測試板 |
| 疊層方式 | 多次壓合盲埋孔板 | 同一面壓合≤3 |
| HDI板類型 | 1+n+1、1+1+n+1+1、2+n+2、3+n+3(n中埋孔≤0.3mm),激光盲孔可以電鍍填孔 | |
| 表面處理 | 表面處理類型(無鉛) | 電鍍銅鎳金、沉金、鍍硬金(有/無鎳)、鍍金手指、無鉛噴錫、OSP、化學鎳鈀金、鍍軟金(有/無鎳)、沉銀、沉錫、ENIG+OSP、ENIG+G/F、全板鍍金+G/F、沉銀+G/F、沉錫+G/F |
| 表面處理類型(有鉛) | 有鉛噴錫 | |
| 厚徑比 | 10 1(有鉛/無鉛噴錫 化學沉鎳金 沉銀 沉錫 化學鎳鈀金) 8 1(OSP) | |
| 加工尺寸(MAX) | 有鉛噴錫 | |
| 表面處理類型(有鉛) | 有鉛噴錫22"*39";無鉛噴錫22"*24";鍍金手指24"*24";鍍硬金24"*28";化學沉金21"*27";圖鍍銅鎳金21"*48";沉錫16"*21";沉銀16"*18";OSP24"*40"; | |
| 加工尺寸(MIN) | 有鉛噴錫5"*6";無鉛噴錫10"*10";鍍金手指12"*16";鍍硬金3"*3";圖鍍銅鎳金8"*10";沉錫2"*4";沉銀2"*4";OSP2"*2"; | |
| 加工板厚 | 有鉛噴錫0.6-4.0mm;無鉛噴錫0.6-4.0mm;鍍金手指1.0-3.2mm;鍍硬金0.1-5.0mm;化學沉金0.2-7.0mm;圖鍍銅鎳金0.15-5.0mm;沉錫0.4-5.0mm;沉銀0.4-5.0mm;OSP0.2-6.0mm; | |
| 金手指高度最大 | 1.5inch | |
| 金手指間最小間距 | 6mil | |
| 分段金手指最小分段間距 | 7.5mil | |
| 表面鍍層(覆蓋層)厚度 | 噴錫 | 2-40um(有鉛噴錫大錫面最薄厚度0.4um,無鉛噴錫大錫面最薄厚度1.5um) |
| OSP | 膜層厚度:0.2-0.6um | |
| 化學沉鎳金 | 金厚0.05-0.10um,鎳厚3-8um | |
| 化學沉銀 | 銀厚0.2-0.4um | |
| 化學沉錫 | 錫厚≥1.0 | |
| 電鍍硬金 | 金厚0.10-1.5um(干膜圖鍍工藝),金厚0.10-4.0um(非干膜圖鍍工藝) | |
| 電鍍軟金 | 金厚0.10-1.5um(干膜圖鍍工藝),金厚0.10-4.0um(非干膜圖鍍工藝) | |
| 化學鎳鈀金 | 金厚0.05-0.10um,鎳厚3-8um,鈀厚0.05-0.15um | |
| 電鍍銅鎳金 | 金厚0.025-0.10um,鎳厚≥3um,基銅厚度最大1OZ | |
| 金手指鍍鎳金 | 金厚0.25-1.5um(要求值指最薄點),鎳厚≥3um | |
| 碳油 | 0.1-0.35mm | |
| 綠油 | 銅面蓋油(10-18um)、過孔蓋油(5-8um)、線路拐角處≥5um(一次印刷、銅厚48um以下) | |
| 藍膠 | 0.20-0.80mm | |
| 鉆孔 | 0.1/0.15/0.2mm機械鉆孔最大板厚 | 0.8mm/1.5mm/2.5mm |
| 激光鉆孔孔徑最小 | 0.1mm | |
| 激光鉆孔孔徑最大 | 0.15mm | |
| 機械孔直徑(成品) | 0.15-6.2mm(對應鉆刀0.2-6.3mm) | |
| PTFE材料(含混壓)板最小成品孔徑0.25mm(對應鉆刀0.35mm) | ||
| 機械埋盲孔孔徑≤0.3mm(對應鉆刀0.4mm) | ||
| 盤中孔綠油塞孔鉆孔直徑≤0.45mm(對應鉆刀0.55mm) | ||
| 連孔孔徑最小0.35mm(對應鉆刀0.45mm) | ||
| 金屬化半孔孔徑最小0.30mm(對應鉆刀0.4mm) | ||
| 通孔板厚徑比最大 | 20:1(不含≤0.2mm刀徑;>12:1需評) | |
| 激光鉆孔深度孔徑比最大 | 1:1 | |
| 機械控深鉆盲孔深度孔徑比最大 | 1.3:1(孔徑≤0.20mm),1.15:1(孔徑≥0.25mm) | |
| 機械控深鉆(背鉆)深度最小 | 0.2mm | |
| 鉆孔-機械鉆孔到導體最小距離(非埋盲孔板和一階激光盲孔) | 5.5mil(≤8層);6.5mil(10-14);7mil(>14層) | |
| 鉆孔-機械鉆孔到導體最小距離(機械埋盲孔板和二階激光埋盲孔) | 7mil(一次壓合);8mil(二次壓合);9mil(三次壓合) | |
| 鉆孔-機械鉆孔到導體最小距離(激光盲埋孔) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1或2+N+2) | |
| 鉆孔-激光鉆孔到導體最小體距離(1、2階HDI板) | 5mil | |
| 鉆孔-不同網絡孔壁之間距離最?。ㄑa償后) | 10mil | |
| 鉆孔-相同網絡孔壁之間距離最小(補償后) | 6mil(通孔;激光盲孔);10mil(機械盲埋孔) | |
| 鉆孔-非金屬孔壁之間距離最?。ㄑa償后) | 8mil | |
| 鉆孔-孔位公差(與CAD數(shù)據比) | ±2mil | |
| 鉆孔-NPTH孔孔徑公差最小 | ±2mil | |
| 鉆孔-免焊器件孔孔徑精度 | ±2mil | |
| 鉆孔-錐形孔深度公差 | ±0.15mm | |
| 鉆孔-錐形孔孔口直徑公差 | ±0.15mm | |
| 焊盤(環(huán)) | 激光孔內、外層焊盤尺寸最小 | 10mil(4mil激光孔),11mil(5mil激光孔) |
| 機械過孔內、外層焊盤尺寸最小 | 16mil(8mil孔徑) | |
| BGA焊盤直徑最小 | 有鉛噴錫工藝10mil,無鉛噴錫工藝12mil,其它工藝7mil | |
| 焊盤公差(BGA) | +/-1.2mil(焊盤<12mil);+/-10%(焊盤≥12mil) | |
| 線寬/間距 | 內層 | 1/2OZ:3/3mil |
| 1OZ: 3/4mil | ||
| 2OZ: 4/5mil | ||
| 3OZ: 5/8mil | ||
| 4OZ: 6/11mil | ||
| 5OZ: 7/13.5mil | ||
| 6OZ: 8/15mil | ||
| 7OZ: 9/18mil | ||
| 8OZ: 10/21mil | ||
| 9OZ: 11/24mil | ||
| 10OZ: 12/27mil | ||
| 外層 | 1/3OZ基銅:3/3mil | |
| 1/2OZ基銅:3.5/3.5mil | ||
| 1OZ基銅: 4.5/5mil | ||
| 1.43OZ基銅(正片):4.5/6 | ||
| 1.43OZ基銅(負片):5/7 | ||
| 2OZ基銅: 6/7mil | ||
| 3OZ基銅: 6/10mil | ||
| 4OZ基銅: 7.5/13mil | ||
| 5OZ基銅: 9/16mil | ||
| 6OZ基銅: 10/19mil | ||
| 7OZ基銅: 11/22mil | ||
| 8OZ基銅: 12/26mil | ||
| 9OZ基銅: 13/30mil | ||
| 10OZ基銅: 14/35mil | ||
| 線寬公差 | ≤10mil:+/-1.0mil | |
| >10mil:+/-1.5mil | ||
| 阻焊字符 | 阻焊塞孔最大鉆孔直徑(兩面蓋油) | 0.9mm |
| 阻焊油墨顏色 | 綠、黃、黑、藍、紅、白、紫、綠色亞光 | |
| 字符油墨顏色 | 白、黃、黑 | |
| 藍膠鋁片塞孔最大直徑 | 5mm | |
| 樹脂塞孔鉆孔孔徑范圍 | 0.1-1.0mm | |
| 樹脂塞孔最大厚徑比 | 10:1 | |
| 阻焊字符-阻焊橋最小寬度 | 基銅≤0.5OZ、表面處理為沉錫:7.5(黑色)、5.5(其它顏色)、8.0(大銅面上阻焊橋) | |
| 基銅≤0.5OZ、沉錫外其它表面處理:5.5(黑色、極限5)、4(其它顏色、極限3.5)、8.0(大銅面上阻焊橋) | ||
| 基銅1OZ:4(綠色),5(其它顏色),5.5(黑色、極限5),8.0(大銅面上阻焊橋) | ||
| 基銅1.43oz:4(綠色),5.5(其它顏色),6(黑色),8.0(大銅面上阻焊橋) | ||
| 基銅2-4OZ:6、8(大銅面上阻焊橋) | ||
| 外形 | V-CUT不漏銅的中心線到圖形距離 | H≤1.0mm:0.3mm(20°指V-CUT角度)、0.33mm(30°)、0.37mm(45°); |
| 1.0 < H≤1.6mm:0.36mm(20°)、0.4mm(30°)、0.5mm(45°); | ||
| 1.6 < H≤2.4mm:0.42mm(20°)、0.51mm(30°)、0.64mm(45°); | ||
| 2.4<H≤3.2mm:0.47mm(20°)、0.59mm(30°)、0.77mm(45°); | ||
| V-CUT對稱度公差 | ±4mil | |
| V-CUT線數(shù)量最多 | 100條 | |
| V-CUT角度公差 | ±5度 | |
| 化學鎳V-CUT角度規(guī)格鈀金 | 20、30、45度 | |
| 金手指倒角角度 | 20、30、45、60度 | |
| 金手指倒角角度公差 | ±5度 | |
| 金手指旁TAB不倒傷的最小距離 | 6mm | |
| 金手指側邊與外形邊緣線最小距離 | 8mil | |
| 控深銑槽(邊)深度精度(NPTH) | ±0.10mm | |
| 外形尺寸精度(邊到邊) | ±4mil | |
| 銑槽槽孔最小公差(PTH) | 槽寬、槽長方向均±0.13mm | |
| 銑槽槽孔最小公差(NPTH) | 槽寬、槽長方向均±0.10mm | |
| 鉆槽槽孔最小公差(PTH) | 槽寬方向±0.075mm;槽長/槽寬 <2:槽長方向+/-0.1mm;槽長/槽寬≥2:槽長方向+/-0.075m | |
| 鉆槽槽孔最小公差(NPTH) | 槽寬方向±0.05mm;槽長/槽寬 <2:槽長方向+/-0.075mm;槽長/槽寬≥2:槽長方向+/-0.05mm | |
| 局部混壓 | 局部混壓區(qū)域鉆孔到導體最小距離 | 12(局部10)mil |
| 局部混壓交界處到鉆孔最小距離 | 10mil | |
| 金屬基板 | 層數(shù) | 鋁基板、銅基板:1-8層; |
| 成品尺寸(鋁基板、銅基板、冷板、燒結板、埋金屬板) | MAX:610*610mm、MIN:5*5mm | |
| 生產尺寸最大(陶瓷板) | 100*100mm | |
| 成品板厚 | 0.5-5.0mm | |
| 銅厚 | 0.5-10 OZ | |
| 金屬基厚 | 0.5-4.5mm | |
| 金屬基材質 | AL:1100/1050/2124/5052/6061;Copper:紫銅純鐵 | |
| 最小成品孔徑及公差 | NPTH:0.5±0.05mm;PTH(鋁基板、銅基板):1.0±0.1mm;PTH(冷板、燒結板、埋金屬板):0.2±0.10mm; | |
| 外形加工精度 | ±0.03mm | |
| PCB部分表面處理工藝 | 有/無鉛噴錫;OSP;沉鎳(鈀)金;電(鎳) 軟/硬金;電鍍錫;無鎳電鍍軟硬金;厚金制作 | |
| 金屬表面處理 | 銅:鍍鎳金;鋁:陽極氧化、硬質氧化、化學鈍化;機械處理:干法噴沙、拉絲 | |
| 金屬基材料 | 全寶鋁基板(T-110、T-111);騰輝鋁基板(VT-4A1、VT-4A2、VT-4A3);萊爾德鋁基板(1KA04、1KA06);貝格斯金屬基板(MP06503、HT04503);TACONIC金屬基板(TLY-5、TLY-5F); | |
| 導熱膠厚度(介質層) | 75-150um | |
| 埋銅塊尺寸 | 3*3mm—70*80mm | |
| 埋銅塊平整度(落差精度) | ±40um | |
| 埋銅塊到孔壁距離 | ≥12mil | |
| 導熱系數(shù) | 0.3-3W/m.k(鋁基板、銅基板、冷板);8.33W/m.k(燒結板);0.35-30W/m.k(埋金屬板);24-180W/m.k(陶瓷板); | |
| 其它 | 完成銅厚最大 | 12內層:10 OZ;外層:11 OZ |
| 外層成品銅厚 | 12、18um基銅:≥35.8(參考值:35.8-42.5);≥40.4(參考值:40.4-48.5) | |
| 35、50、70um基銅:≥55.9;≥70;≥86.7 | ||
| 105、140um基銅:≥117.6;≥148.5 | ||
| 線路板層數(shù) | 1-40層 | |
| 成品板厚 | 0.20-7.0mm(無阻焊);0.40-7.0mm(有阻焊); | |
| 板厚公差(常規(guī)) | 板厚±10%(>1.0mm);±0.1mm(≤1.0mm); | |
| 板厚公差(特殊) | 板厚±0.1mm(≤2.0mm);±0.15mm(2.1-3.0mm) | |
| 成品尺寸最小 | 10*10mm(無內定位拼板設計;50*50以下拼板) | |
| 成品尺寸最大 | 23*35inch(雙面板);22.5*33.5inch(四層板);22.5*30(≥六層板); | |
| 離子污染 | ≤1ug/cm2 | |
| 翹曲度極限能力 | 0.1%(此能力要求疊層板材類型一致、疊層嚴格對稱、對稱層殘銅率差異10%以內、布線均勻,不能出現(xiàn)集中的大銅皮或者基材、疊層中不含光板和單面板,且拼板尺寸長邊≤21英寸;) | |
| 阻抗公差 | ±5Ω( <50Ω),±10%(≥50Ω); | |
| 電鍍填孔激光盲孔孔徑 | 4-5mil(優(yōu)先使用4mil) | |
| 電鍍填孔盲孔孔深孔徑比最大 | 1:1(深度為含銅厚度) | |