初學(xué)者的十大PCB布線技巧

有一句老話：PCB設(shè)計(jì)是90％的布局和10％的布線。 今天仍然是這樣，組件的放置將最終決定布線將花費(fèi)多少時間，但這并不意味著布線PCB不再那么重要。 這只是您在每項(xiàng)活動上花費(fèi)多少時間的問題。

如果這是您第一次進(jìn)行PCB布局，那么看到混亂的模樣可能有點(diǎn)嚇人。 使用這十大PCB布線技巧以及我們的十大元器件放置技巧，可以使您的第一個PCB布局成功。

貼士1 –不要依靠您的自動布線器

幾乎所有的PCB設(shè)計(jì)軟件中都有一個稱為自動布線器的工具，作為初學(xué)者，您可能會以為這是解決布線問題的簡便方法而眼前一亮?？墒堑鹊龋”M可能好的自動布線器永遠(yuǎn)不會替代您自己進(jìn)行布線，僅應(yīng)出于以下幾個原因使用自動布線器，包括：

精確。放置所有組件后，可以使用自動布線器，以查看獲得的完成等級。如果低于85％，則表明您需要對零件位置進(jìn)行一些調(diào)整。

瓶頸。您還可以使用自動布線器發(fā)現(xiàn)在組件放置過程中可能沒有看到的瓶頸和其他關(guān)鍵連接點(diǎn)。

靈感。最后，您可以將自動布線器用作靈感來源，以了解如何布線一些您無法完成的跟蹤?？焖贋g覽自動布線器可能會向您顯示以前從未考慮過的新路徑。

除了這三個原因之外，我們建議不要依靠自動布線來完成電路板上布局的所有布線。為什么？它并不總是最準(zhǔn)確，如果您是對稱愛好者，那么您的自動布線器很可能會令人失望。而且最重要的是，您是設(shè)計(jì)的大師，并且可以自己完成布線過程，以產(chǎn)生更好的結(jié)果。這是一個精心設(shè)計(jì)的過程，需要一定的愛和關(guān)注才能獲得你想要的結(jié)果。

貼士2 –了解制造商的規(guī)格

在開始鋪設(shè)銅走線之前，請先花時間給制造商打電話或發(fā)電子郵件給他們，以查看他們是否對最小走線寬度，走線間隔以及它們可以處理的層數(shù)有任何特定要求。板（以合適的價格）

為什么？通過預(yù)先了解此信息，您可以在設(shè)計(jì)規(guī)則中設(shè)置走線寬度和間距值，而不必重新布線整個電路板布局。通過使用制造商可以生產(chǎn)的走線寬度和間距，在制造電路板時，可以使每個人的生活變得更加輕松。

貼士＃3 –找出跡線寬度

當(dāng)您遍歷所有銅跡的電流不斷增加時，它將產(chǎn)生一些嚴(yán)重的熱量，而這始終是電子設(shè)備所關(guān)注的問題?？刂谱呔€的寬度是減少板上積聚熱量的多種方法之一，走線越寬，流經(jīng)電路的電阻越小。

要確定走線的厚度，您可以使用高級電路這樣的便捷走線寬度計(jì)算器，該計(jì)算器將允許您插入估算的電流和厚度，并獲得走線寬度值，以換取內(nèi)部和外部層。提個建議–如果您有機(jī)會使用比計(jì)算器顯示的寬的走線寬度，那就去吧！只要滿足制造商的要求，那么走線越大，就越不可能收回斷線的電路板。

貼士4 –在跡線之間留出足夠的空間

請務(wù)必在PCB布局的所有走線和焊盤之間留出足夠的空間。為什么？如果將所有物品捆扎得太緊，則在制造電路板時會冒短路的危險，并且會無意間連接走線。

請記住，PCB制造工藝并非100％精確，因此您始終需要在組件焊盤和走線之間留出一些余地以保持安全。作為最低要求，我們建議在板上所有相鄰的焊盤和走線之間始終留有0.007英寸至0.010英寸的間隙。

貼士＃5 –使用捕捉網(wǎng)格使您的工作更輕松

在Autodesk EAGLE中，您可以完全控制捕捉網(wǎng)格設(shè)置，這在組件放置和布線過程中都很方便。沒有理由不打開可見的網(wǎng)格捕捉，稍后當(dāng)您開始使用需要精確放置跡線和零件的更密集的電路板布局時，您將感激不盡。

作為指導(dǎo)原則，我們建議在布線過程中將捕捉網(wǎng)格間距設(shè)置為0.050英寸。當(dāng)需要在組件之間設(shè)計(jì)緊密間距的連接時，也可以將替代間距設(shè)置為0.025英寸。當(dāng)然，始終將可見網(wǎng)格設(shè)置為“開”！

貼士6 –避免使用90度走線角

如果您與工程師和制造商交談，您會一次又一次聽到，不要使用90度走線角。為什么？當(dāng)您的電路板上有一束尖銳的直角轉(zhuǎn)彎的走線時，該90度角的外角可能會被蝕刻得比標(biāo)準(zhǔn)走線寬度窄。而且在最壞的情況下，您可能會得到一堆未被完全蝕刻的90度跡線，從而導(dǎo)致短路。

作為解決此問題的方法，請嘗試使用45度角跡線。 這將產(chǎn)生一些漂亮的PCB布局，同時還能夠輕松蝕刻掉板上的所有銅，從而使制造商的工作變得更輕松。

貼士7 –在走線和安裝孔之間留出空間

在組件放置過程中，您可能首先放置了所有安裝孔，但是您是否將它們向下扔，在其他組件與將它們連接在一起的所有走線之間留有足夠的空間？ 如果不這樣做，可能會冒著在電路板上造成電擊危險的危險，而依靠防焊層作為唯一的絕緣體并不能保證安全。 因此，在使用安裝孔時，請始終記住在安裝孔的物理尺寸之外留出一定空間，以防止安裝孔受到其他組件和附近痕跡的影響。

貼士＃8 –始終創(chuàng)建接地線

在PCB上必須有一個公共接地，因?yàn)樗鼮樗凶呔€提供了相同的測量電壓參考點(diǎn)。如果您要使用模擬電路作為第一個設(shè)計(jì)，這將很方便。 如果您使用走線來接地而不是使用接地層，則會發(fā)現(xiàn)電路板上有許多不同的接地連接，所有這些連接都有各自的電阻值和壓降，這可能是一場噩夢。

為避免所有這些廢話，我們始終建議您在PCB布局上創(chuàng)建專用的接地層。 這可能是單層板上的大銅面積，甚至是多層板上專門用作接地平面的整個層。 一旦添加了接地層，只需將所有需要接地的組件通過通孔連接起來即可。

貼士＃9 –擴(kuò)大電源和地面走線

并非PCB布局上的所有走線都是一樣的，并且您需要確保增加將用作電源和接地路徑的走線的寬度。 為什么？ 電源和接地走線都將流過更多的電流，如果您不使它們走得比平時要寬，則會流經(jīng)這些狹窄空間的過程中會散發(fā)出大量的熱量，這最終可能會燒毀電線并毀壞您的設(shè)備和線路板。

通過使電源走線和地面走線盡可能粗，將來如果需要查看和調(diào)整設(shè)計(jì)，您也可以快速識別出來。

貼士10 –使用通孔散熱

我們的最后一個技巧是與通孔有關(guān)，通孔似乎是PCB布局上所有行業(yè)的杰作。 通孔不僅是提供層間電連接的理想選擇，而且還是需要從板的一側(cè)轉(zhuǎn)移熱量時的理想工具。

如果您需要將熱量從一個超級電源組件（例如集成電路（IC））中傳導(dǎo)出去，這將很方便。 通過在IC的管芯下方放置多個通孔，可以降低組件的工作溫度，從長遠(yuǎn)來看，這將使您的設(shè)計(jì)更加可靠。

繼續(xù)前進(jìn)！

如果您不花時間去考慮如何計(jì)劃所有的走線，那么即使是最好的組件放置也可能變得毫無意義。 您是否還記得給所有集成電路足夠的空間來連接所有的引腳？ 這些安裝孔是否有足夠的空間？ 考慮所有這些問題以及更多其他問題，將有助于您成功完成第一個PCB設(shè)計(jì)流程。 就像元件放置過程一樣，您可能會發(fā)現(xiàn)PCB布線既具有創(chuàng)意又具有藝術(shù)性，沒有什么比看到具有遍布整個地方的45度走線的華麗PCB布局更好的了。 但是請記住，這種搶手的對稱性會花費(fèi)您大量的時間，但這是值得的。 因此，請記住避免使用自動布線器而手動布線的麻煩！