從波峰焊與手工焊的比較中我們可以看出，波峰焊具有焊接質(zhì)量好、效率高、靈活性強、缺陷率低、污染少和焊接元器件多樣的眾多優(yōu)點，是高可靠電子產(chǎn)品PCBA焊接的不二選擇。

1、焊接效率
傳統(tǒng)的人工烙鐵焊接，需要很多人對PCB采用點對點式的焊接。相對來講效率較低，而波峰焊采用的是流水線式的工業(yè)化批量生產(chǎn)，不同大小的焊接噴嘴可以批量焊接，焊接效率比人工焊接提高幾十倍。至于波峰焊更是采用了一次性焊接形式，通過治具過爐，使所有插件一次成性焊接，大大提高了焊接效率。

2、靈活度
對于元器件間間距很小的電路板，傳統(tǒng)人工焊接的靈活度以及可控度比使用設備要好，因為機器焊接的精度以操作問題等，元器件密集的板子采用手工焊接效果更好，而且針對不耐高溫的元器件電路板，過爐更是不可執(zhí)行了，只能采用手焊來解決，所以對于間距過小或者特殊的不受高溫的電路板來說，人工焊接是更好的選擇。

3、焊接質(zhì)量

手工焊接中，焊點、焊料量、焊接潤濕度的把控以及金屬化孔過錫率質(zhì)量控制是比較難的，尤其是當電子元器件引腳是鍍金時，就需要在焊接前對錫鉛焊接的位置進行除金搪錫，對于手焊而言這個操作難度是較高的。隨著pcb板密度的提高及電路扳厚度的增大，使的焊接熱容量增大，烙鐵焊接容易熱量不足，產(chǎn)生虛焊或通孔焊錫高度不符合要求。