電路板過期的原因主要與其保存條件、表面處理工藝以及保質(zhì)期管理有關(guān)。
1.保存條件原因：電路板在生產(chǎn)加工后，通常需要進(jìn)行真空包裝以保持其性能。然而，如果電路板在保存過程中未能保持適當(dāng)?shù)臈l件，如存放在潮濕或溫度過高的環(huán)境中，可能會(huì)導(dǎo)致電路板性能下降，從而加速其過期。

2.表面處理工藝原因：電路板的表面處理工藝對(duì)其保質(zhì)期有重要影響。不同的表面處理工藝具有不同的抗氧化能力和保存期限。例如，沉金板通?？梢员４孑^長(zhǎng)時(shí)間，而OSP工藝的電路板則更容易氧化，保存期限相對(duì)較短。焊墊氧化是電路板過期的一個(gè)常見原因。焊墊氧化后，會(huì)導(dǎo)致焊錫不良，最終可能導(dǎo)致功能失效或掉件風(fēng)險(xiǎn)。因此，電路板在保存過程中需要特別注意防止焊墊氧化。

3.保質(zhì)期管理原因：電路板廠家通常會(huì)為電路板設(shè)定一個(gè)保質(zhì)期，這是基于其生產(chǎn)工藝、材料以及保存條件等因素的綜合考慮。如果電路板在保質(zhì)期內(nèi)未能使用完畢，且超過了廠家設(shè)定的保存期限，那么電路板就可能被視為過期。需要注意的是，即使電路板在保質(zhì)期內(nèi)，如果保存條件不當(dāng)或受到其他因素的影響（如物理?yè)p傷、化學(xué)腐蝕等），也可能導(dǎo)致電路板性能下降或失效。

綜上所述，電路板過期的原因主要包括保存條件不當(dāng)、表面處理工藝差異以及保質(zhì)期管理不當(dāng)?shù)取榱吮苊怆娐钒暹^期，需要在生產(chǎn)、加工、保存和使用過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，確保電路板的質(zhì)量和性能。同時(shí)，對(duì)于已經(jīng)過期的電路板，需要進(jìn)行妥善處理，以避免對(duì)后續(xù)生產(chǎn)和使用造成不良影響。